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    除尘灰粘合剂-含铁粉尘、钢渣的成分及特性

    2017/3/15

      含铁粉尘、钢渣及轧钢皮屑主要的化学成分为铁氧化物,另含有一定量的C、SiO2、AI2O3、CaO和其他金属氧化物等。

      一些设在钢铁公司内的球团厂,尝试将厂内的含铁粉尘和废渣加到造球用矿石混合料内。这种情况下,所利用的粉尘或者是作为含铁高的废料而获得的,或者是作为主要含铁原料而允许使用的。各种炉尘粒度很细,比表面积大,而炉渣和轧钢皮须磨细后方可造球。

      细颗粒含铁尘泥中的平炉尘和转炉泥,粒度细(-325目〉90%),颗粒形状多呈球状或滴水状,表面性质特殊,吸附分子水和.细水量均较大,但.细水迁移速度极慢。用通常方法和手段造球困难。配加部分粗颗粒精矿或粗颗粒尘泥,雾化喷水均匀润湿,适当延长造球时间,在圆盘造球机上课获得形状规则,强度较高的生球。生球爆裂温度偏低(250~300℃),经低温干燥后干球抗压强度可达196~441N/个,可满足氧化焙烧的要求。已经结块的转炉泥配加部分轧钢铁鳞经磨混后,加水润湿在造球盘上也可获得性能良好的生球,生球爆裂温度为300~400℃,经低温干燥,球团抗压强度可达147~245N/个。以上两种球团经干燥焙烧后,球团抗压强度分别可达2156N/个和1881.6N/个。

      炼钢炼铁污泥为钢铁生产中湿法除尘产生的污泥,其粒度细、黏性大、脱水困难、脱水处理时间长,占用场地大,处理费用高,且污染环境。因此,除少量使用外,大多被弃置不仅造成资源的极大浪费,而且占地,污染环境。一般炼钢炼铁污泥具有以下特点∶(1)粒度细,-200目粒级在90%以上,故而脱水困难。(2)污泥品位高,碱性物含量也高,污泥浓度在20%以下时,静置3小时无沉淀;含水为35%~50%时,黏度大,较难脱水。实验室和工业试验表明,炼钢污泥由于具有品位高、粒度细、不含碳、含水时黏度大等特点,可作为球团生产的原料。它不仅适合竖炉球团生产要求,而且能替代一部分膨润土。

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