<input id="iawym"><u id="iawym"></u></input><menu id="iawym"><u id="iawym"></u></menu>
<menu id="iawym"></menu><object id="iawym"></object>
<menu id="iawym"></menu>
  • <menu id="iawym"><tt id="iawym"></tt></menu>
    <input id="iawym"></input>
  • <menu id="iawym"><tt id="iawym"></tt></menu>
  • <input id="iawym"><u id="iawym"></u></input>
    搜了网 | 设为主页 注册 | 登录
    您现在的位置:主页 > 新闻中心 > 高炉稳住有诀窍

    新闻中心

    高炉稳住有诀窍

    2019/5/28

      高炉工序是钢铁联合企业重要的生产环节,有承上启下的作用,若生产不稳定,公司生产会产生被动局面。炼铁系统的能耗占钢铁生产能耗70%左右,生产成本也占70%左右,污染排放物是主要方面。高炉的稳定,可实现炼铁的优化操作,得到好的指标,助于化解当前钢铁行业面临的资源、能源、环境的压力有重要作用。高炉长期稳定顺行,若能运行15年以上不大修,会大大降低费用。对钢铁联合企业的生产来说,实现高炉长期稳定顺行,是首要目标。

      高炉稳定顺行有条件

      高炉生产稳定顺行有条件:一是原燃料质量好,有害杂质含量低,冶金性能好,达到{高炉炼铁工艺设计规范}的方方面面的要求,甚至更高。二是高炉的原燃料供应质量和适量要稳定、平衡,生产中不会出现经常断料迫使烧结、球团、高炉常常变料的情况。三是高炉工厂、炉厂技术素质高,高炉操作水平高,制定科学完善的操作规程(高炉要进行标准偏差操作),基本不会出现操作失误。四是冶金设备实现点检、定检定修,缩短设备维修时间。五是尊重冶金学基本原理,落实科学发展观,不要出现管理决策失误等。六是能长期保持高炉合理炉型,炉缸活跃,有适宜的煤气流,炉前工作良好。

      国内一些高炉生产出现不稳定主要是因为,原燃料的质量不稳定,供应不平衡,高炉操作不当失误的因素。

      高炉稳定顺行的操作要领

      高炉操作对生产稳定有较大的作用。高炉工长操作高炉把稳定顺行放在位。高炉只有稳定顺行,生产指标才会好,好的经济效益才能找上企业。

      实现高炉稳定顺行的操作如下:

      1.根据炉料性能,进行科学配矿,合理使用炉料,求得好的经济效益。炉料性能影响到煤气流分布,软熔带位置、软熔带的渣铁透气性、炉缸工作状态等。

      2.控制煤气流的分布。通过调整风口直径和长短,实现高风速、高鼓风动能,活跃炉缸,形成初始煤气流分布。软熔带对煤气的阻力占60%左右,让煤气流重新分布。科学布料能有效的提高煤气利用率,发挥增产节焦的作用。降低边缘煤气流分布,保护炉墙的作用,减少热损失。

      3.科学造渣。高炉冶炼的基础就是科学造渣,控制炉渣的成分,保证铁水的质量,实现渣流动性好、脱硫能力强。进行长渣配料,使得炉温变化时渣性能变化不大。炉料中含三氧化二铝高,应进行低氧化镁操作,降低渣量,有降低焦比的作用。

      4.采用固定风温作用,将热风温度用尽,有良好的节焦效果。尽量减少临时加焦的操作,避免炉温的波动。实现高炉低燃料比,是工长追求的目标,实现低硅铁冶炼,高煤气利用率,高炉热制度稳定。只有高炉稳定顺行,才有热制度稳定,不出现高燃料比。

      5.使用稳定的风量。

      6.保持炉缸活跃。炉缸不活跃会带来一系列问题:打乱煤气流分布,渣铁难分离,软熔带变小,破坏正常冶炼制度,生产指标恶化。高风速、高鼓风动能是活跃炉缸的保证,高质量焦炭,能让风吹透中心,减少小块焦在炉缸的存在,不形成炉缸堆积。因此,富氧的高炉不能减风量,处理炉况问题也要慎重减风。为降低鼓风能耗,高炉要进行全风量操作,不允许有部分放风。

      现实中避免操作陷阱

      好的炼铁工作者,是把事故处理在萌芽中,实现高炉长期稳定顺行。炉长们要有丰富的高炉操作经验,较为扎实的冶炼学基础知识,同时要不断总结高炉生产实践经验,现实中,有些高炉采用了一些错误的操作方法 ,给高炉稳定顺行带来不利影响。

      炉温波动大的现象经常出现,炉温一低,有的高炉就临时加焦,防止炉温下滑太大。实际上,炉温低是错误操作造成,如崩料、连续滑尺、有管道行程、煤气流分布不合理等等。临时加焦抵达炉缸后,炉况恢复正常,使炉温升高,导致高炉难行。一般不建议临时加焦处理。

      调剂负荷时,采取调剂焦炭量的方法是错误的操作。焦炭在高炉内是透气窗,希望焦批量固定,让煤气流稳定、顺畅。需要调剂负荷时,应调整矿批。

      不要随意调整风温,风温波动会让软熔带形状和位置不断变化。固定风温操作,软熔带稳定,煤气阻力小,可促使高炉生产稳定。用足风温,有好的节焦效果。

      为降低高炉生产的不稳定性,操作高炉易早动、少动,不要经常大调整。高炉需要调整时,依据对炉况影响的大小,经济损失程度,操作参数调整的顺序应是喷煤-风温-风量-料制-焦炭负荷-净焦。

      应建立高炉生产运行预报系统。生产组织者应事前预测炉料变化前景,及时采取相应措施。当高炉频繁出现管道、塌料现象时,若不及时制止,会带来顺行破坏。

      一批高炉炉料有害杂质含量偏高,入炉有害元素的增加很容易导致炉墙结厚,给高炉正常生产带来负面的影响。宝钢高炉处理炉墙结厚的原则值得借鉴,以顺行为根本,消除连续崩滑料,尽力确保全风全氧,减少软熔带上下波动,避免结厚加剧,保证大炉腹煤气量,严格按照压差操作,监视风压变化和走料的趋势,早减风,少减风。

    相关产品

    相关资讯

    产品系列

    企业电子地图
    企业视频展示
    在线给我留言
    在线和我洽谈

    友情链接

    河南省远征冶金科技有限公司
    周老师02:04:40
    您好,欢迎光临河南省远征冶金科技有限公司,请发送您要咨询的内容。
    凤凰快3