<input id="iawym"><u id="iawym"></u></input><menu id="iawym"><u id="iawym"></u></menu>
<menu id="iawym"></menu><object id="iawym"></object>
<menu id="iawym"></menu>
  • <menu id="iawym"><tt id="iawym"></tt></menu>
    <input id="iawym"></input>
  • <menu id="iawym"><tt id="iawym"></tt></menu>
  • <input id="iawym"><u id="iawym"></u></input>
    搜了网 | 设为主页 注册 | 登录
    您现在的位置:主页 > 新闻中心 > 兰炭生产工艺

    新闻中心

    兰炭生产工艺

    2019/4/30

      一、兰炭简介

      兰炭又被称作半焦,因其燃烧时有很短的蓝色火焰而得名,按其形状规格分为大料、中料、小料及焦面。兰炭是利用神府煤田盛产的侏罗精煤块烧制而成,结构为块状,粒度一般在3mm以上,颜色呈浅黑色。作为一种新型的炭素材料,以其固定碳高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦无烟煤和木炭广泛应用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅化肥等产品的生产,成为一种不可替代的炭素材料。此外,在高炉喷吹生产炭化材料、活性炭等领域也可替代相当一部分无烟煤和焦炭。用此产品生产高耗能产品有以下的特点:1.价格较低,直接降低成本.2.还原性能优于焦炭.3.可降低电耗10%.

      二、兰炭生产工艺流程

      兰炭生产由备煤、炭化、筛运、煤气净化单位组成。

      备煤单元由储煤场、受煤坑、储煤仓、带式输送机通廊等设施组成。

      炭化单元是由备煤单元来的入炉煤,经可逆配仓胶带机卸入炉顶煤仓,经电液动平板闸门和辅助煤箱装入炭化炉内。块煤自上而下移落,与燃烧室送入的高温气体逆流接触。炭化室的上部为预热段,块煤在此段被加热到400℃左右,接着进入炭化室中部的干馏段(所谓的干馏就是将块煤防治在密闭的炭化炉内,隔绝空气进行加热),块煤在此段被加热到650℃(根据地方差异,一般中低温干馏温度在650-750℃之间)左右,并被结焦炭化为半焦,半焦通过炭化室下部的冷却段时,并经排焦箱冷却至150℃左右,后被推焦机推入炉底水封槽内被冷却到50℃由刮焦机刮出,通过刮焦机、带式输送机及通廊、转运站、半焦筛分室、半焦堆场等部分组成。

      煤气净化单元:从炭化炉顶出来的粗煤气经过集气槽。经电捕焦器、氨水处理,分离出焦油。

      由于兰炭多用为冶金还原剂及化学反应基本原料(生产电石的基本原料),极少用于动力燃料。

    相关产品

    相关资讯

    产品系列

    企业电子地图
    企业视频展示
    在线给我留言
    在线和我洽谈

    友情链接

    河南省远征冶金科技有限公司
    周老师02:05:24
    您好,欢迎光临河南省远征冶金科技有限公司,请发送您要咨询的内容。
    凤凰快3