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    冶金行业烧结环节容易发生的事故以及如何防范

    2017/12/26

      烧结布料

      较大危险因素

      观察混合料水分时,站位不当,未穿戴防护用品。

      易发生事故类型

      灼烫

      主要防范措施

      1、两穿两戴规范。

      2、用铁锹接落下的混合料时,须侧身站立,严禁眼睛直视下料口。

      3、观察时必须佩戴防护面罩。

      较大危险因素

      混合料仓空仓进料过程中,操作不当,站位不当。

      易发生的事故类型

      机械伤害

      主要防范措施

      1、低速运行烧结机、混合不了圆滚,微调料门度控制在30-40mm。

      2、禁止站立在混合料布料圆滚前后方。

      3、混合料仓料位达到10吨,并观察布料圆滚整个滚面布满混合料后逐步开大微调;料门开度。

      较大危险因素

      混合料布料圆滚卡停、压停处理过程中,照明不足、站位不当、违规操作。

      易发生的事故类型

      机械伤害

      主要防范措施

      1、处理中配备足够的照明设施,作业前对使用的工具检查。

      2、作业人员处理中,有专人指挥,站位得当。

      3、严禁站立在使用大锤作业人员后面。

      4、需进行布料圆滚电机盘活处理时,须停电挂牌。

      烧结生产

      较大危险因素

      启动生产前,煤气点火程序不正确。机械伤害。

      易发生的事故类型

      中毒窒息

      主要防范措施

      1、煤气点火过程中,严格执行先放散、后吹扫、再点火程序。

      2、点火过程中,严禁人员站在点火炉炉膛前后两侧,要通过点火孔点火。

      3、点火过程中须佩戴煤气报警仪,两人以上作业,一人监护,一人操作。

      4、严禁站立在点火操作人员点火半径范围内。

      5、点火作业完成并启动主抽风机运行10分钟以上,方可启动机头静电除尘电场。

      较大危险因素

      烧结机检维修未按要求进行。

      易发生的事故类型

      机械伤害

      主要防范措施

      1、烧结平台上严禁乱堆乱放杂物和备品备件,每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车不超过5台。

      2、载人电梯不得用作检修起重工具。

      3、台车运转过程中,严禁进入弯道和机架内检查。检查应索取操作牌,停机、切断电源,挂上严禁启动的标识,且设专人监护。

      4、更换台车需采用专用吊具,有专人指挥, 更换栏板,添补炉篦条等作业, 必须停机进行。

      5、进入大烟道检查或检修时, 应在人孔处设专人监护, 确认无人后, 方可封闭各部入孔。

      6、进入单辊破碎机、 热筛、 带冷机和环冷机作业时, 应采取可靠的安全措施, 并设专人监护。

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